Печи для переработки и сжигания ТБО с циркулирующим кипящим слоем

На рис. 5.132 схематично представлена печь с циркулирующим ки­пящим слоем фирмы «Foster Wheeler» (США). Печь запроектирована для завода Робинз (Чикаго), введенного в эксплуатацию в 1997 г. Производительность завода — 500 тыс.т/год. На заводе установлены две пе­чи производительностью 25 т/час каждая (аналогичные печи меньшей производительности установлены на заводе в Осло, Норвегия).

Крупность загружаемого в печь материала — 100 мм, минимальная теплотворная способность - около 2450 ккал/кг.

Эффективность сжигания в печи обеспечивается хорошим кон­тактом топлива из отходов с горячим песком (печь заполняется пес­ком на 1/3 объема). Материал постоянно циркулирует в системе печь- циклон, и по всей высоте печи поддерживается равномерная темпера­тура 830-920°С (относительно низкая температура способствует сни­жению выбросов оксидов азота на 25-40% по сравнению с использо­ванием котлоагрегатов со стандартными решетками, снижению кор­розионного действия хлора). Отсортированную и дробленую фрак­цию (топливо из отходов - RDF) загружают в переднюю часть печи. Стенки печи выполнены из высоконикелистой стали и охлаждаются водой (защитная рубашка из труб). Дутьевой воздух нагревается до 300-350°С и подается в печь в нескольких точках (на схеме показана одна). Отходящие газы из печи попадают в циклон, где осаждается шлак. Температура в циклоне -750-800°С, т.е. циклон частично вы­полняет функцию печи. Для рекуперации тепла в циклоне имеются трубы.

Время пребывания отходящих газов в печи — около 4 сек. Печь ха­рактеризуется пониженным выходом шлака и летучей золы.