Основные требования охраны труда на МПЗ

Общие требования техники безопасности на мусороперерабатывающем заводе регламентируются Правилами и другими доку­ментами.

Состав санитарно-бытовых помещений, а также размеры их и оборудование определяются характером производства и должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных доку­ментов. Использование бытовых помещений не по назначению за­прещается.

Устройство и техническая эксплуатация электроустановок, элек­трических сетей, а также электрооборудования и установок на за­водах должны производиться согласно «Правилам устройства элек­троустановок», «Правилам технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий», «Пра­вилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок го­родских электрических сетей напряжением до 1000 В».

Спецпитание (молоко) отпускается рабочим в пунктах питания (столовых, буфетах) или в особо выделенных помещениях, обору­дованных посадочными местами, холодильным шкафом, умываль­ником и мойкой с горячей водой для мытья посуды.

На участках производства работ должны быть аптечки с ме­дикаментами и перевязочными материалами.

Приемные бункеры и пластинчатые питатели

Размеры и конст­рукция бункера должны позволять вести одновременную его за­грузку отходами из мусоровозов и разгрузку питателями или грей­ферными кранами.

Во избежание пылеобразования помещения, где расположены бункеры, должны находиться под постоянным разряжением аспирационных установок.

Бункеры должны иметь гладкую внутреннюю поверхность и фор­му, обеспечивающую их полную разгрузку.

ТБО должны находиться в приемном бункере не более двух суток. Раз в месяц бункер следует полностью опорожнять, промы­вать и дезинфицировать.

На дне бункера должны быть предусмотрены приямок для сто­ка жидкости во время мойки и дезинфекции бункера и отсасываю­щее оборудование.

Над бункером с пластинчатым питателем должен устанавли­ваться тельфер грузоподъемностью 500 кг для извлечения случайно попавших в бункер крупногабаритных отходов.

Спуск в бункеры и выполнение работ в них, вызванные произ­водственной необходимостью, допускаются с письменного разреше­ния начальника цеха и только нарядом-допуском.

Для работы в бункере выделяют не менее двух проинструкти­рованных рабочих и назначают ответственного руководителя из ин­женерно-технического персонала.

Ленточные конвейеры

Вдоль конвейеров должны быть остав­лены проходы: с одной стороны не менее 700 мм, с другой (только для ремонтно-монтажных целей) — не менее 400 мм.

Для обслуживания приводящих станций ленточных конвейеров должны быть устроены площадки с перилами, расположенные на расстоянии не менее 1800 мм от потолка или перекрытия здания.

Для перехода через конвейеры устанавливают стационарные мостки с лестницами и перилами. Проходы, расположенные под кон­вейерами, защищают прочным перекрытием на всю ширину прохо­да. Конвейеры, под которыми возможен проход людей, должны быть снабжены бортами, предупреждающими скатывание транспортируе­мых материалов.

Натяжные и приводные барабаны конвейеров должны быть на­дежно ограждены так, чтобы лента была закрыта на расстоянии не менее 1 м от оси барабана.

В закрытых помещениях места перегрузки ТБО должны закры­ваться герметичными кожухами, подключенными к пылеотсасывающей установке.

При наличии трассы из двух или более ленточных конвейеров должна быть устроена автоматическая блокировка, которая при ос­тановке одного из конвейеров, расположенных со стороны потока материала, обеспечивает остановку остальных. При необходимости конвейеры должны быть оборудованы аварийными остановочными тросами, расположенными по длине конвейера.

При эксплуатации ленточных конвейеров в условиях, когда лен­та конвейера (или трасса) не просматривается, с места пуска дол­жна быть установлена двухсторонняя звуковая сигнализация.

Натяжение и выправление ленты, ее очистку, ремонт натяжных и приводных станций (барабанов, звездочек) производят при вы­ключенном электродвигателе после вывешивания на пускателе пре­дупредительной надписи: «Не включать, работают люди!».

Биотермический барабан

Биотермический барабан должен быть сблокирован со вспомо­гательным оборудованием и механизмами. При пуске биобарабана и сблокированного с ним оборудования должна предусматриваться система звуковой и световой сигнализации. Система блокировки дол­жна иметь звуковую и световую сигнализацию. Управление биоба­рабаном должно быть сосредоточено у рабочего места машиниста и на пульте в диспетчерской.

На площадках против выступающих частей на корпусе биоба­рабана (термопары, люки, вентиляторы-наездники и т. д.) должны быть устроены ограждения и вывешены предупредительные знаки по ГОСТ 19433—81. Во вспомогательном приводе бнобарабана пре­дусматривается тормозное устройство. Для предупреждения само­произвольного поворота при ремонтах предусмотреть установку надежного стояночного тормоза.

Соединительные муфты, приводы и другие вращающиеся детали должны иметь съемные ограждения из листа толщиной не менее 2 мм или сетки с ячейкой не менее 5мм и диаметром проволоки не менее 2 мм.

При пуске биобарабана на рабочей площадке может находить­ся только обслуживающий персонала.

Вдоль люков на биобарабане предусматривается рифленая до­рожка с двусторонним ограждением для перемещения по биобара­бану, остановленному в положении «люками вверх».

При проведении работ на биобарабане (отбор проб, замер сте­пени заполнения и др.) барабан должен быть надежно заторможен, на пускателе вывешена предупредительная надпись: «Не включать, работают люди!». Работы производят не менее двух рабочих: один— на биобарабане, второй — внизу, в зоне видимости первого.

Работы на биобарабанах, не оборудованных дорожкой с ог­раждением, производят с натянутым над барабаном (вдоль его оси) тросом, к которому пристегивают предохранительные пояса.

Пуск биобарабана запрещен при: ослаблении деталей крепле­ния привода, опор, упорных роликов или наличии трещин в корпу­се; повышенной вибрации и толчках элементов привода и опорных узлов; искривлении корпуса биобарабана, что создает аварийные условия работы опор и привода; неисправности любого механизма, связанного с работой биобарабана.

Грохоты

Кожухи грохотов должны присоединяться к аспирационной системе. Площадки вокруг грохотов должны быть ограж­дены перилами и оборудованы лестницами. Перила должны иметь по периметру сплошную обшивку снизу на высоте 15 см. Площадка и ступени лестницы должны иметь рифленую поверхность. Рабочие места около грохота должны быть чистыми и сухими.

Необходимо предусматривать автоматическое отключение элек­тропривода грохота при выходе из строя одной из камер опорных катков с одновременной остановкой технологической линии со сто­роны подачи компостируемой массы и аварийной сигнализацией на пульт управления завода.

Запрещается открывать люки кожуха грохота до полной оста­новки сита и отключения привода. Работу по прочистке грохотов можно проводить только после выключения двигателя и вывешива­ния на пускателе надписи: «Не включать, работают люди!».

Дробилки

Учитывая, что молотковые дробилки для ТБО изред­ка взрываются, в схемах МПЗ целесообразно предусматривать из­мельчение ТБО в биотермическнх барабанах.

Приводимые ниже рекомендации относятся к дробилкам для компоста, которые устанавливают после биобарабанов.

Во время работы дробилки запрещается проталкивать в нее материал, очищать разгрузочное отверстие, устранять неполадки и производить какое-либо регулирование. Запрещается находиться в зоне разгрузочного отверстия и люка выброса балласта.

Работа дробилки должна быть немедленно прекращена: при от­сутствии предохранительных ограждений и ослаблений шпонок у зуб­чатых колес, шкивов или маховиков на валу, а также крепежных и фундаментных болтов; без предохранительных шпилек к муфте приводного шкива молотковой дробилки.

Пускать дробилку и связанные с пей механизмы можно лишь с разрешения мастера и только после установленного сигнала.

Для предупреждения обратного выброса кусков дробленого ма­териала из дробилок загрузочные отверстия должны иметь предо­хранительный щиток. При длительной остановке дробилки весь ма­териал с питателя должен быть удален.

При возникновении во время работы резких ударов (вызванных попаданием инородных предметов, дисбалансировкой ротора и пр.) дробилку немедленно останавливают. Ротор молотковой дробилки перед пуском должен быть тщательно отбалансирован. При неис­правности дробилки (сильная вибрация, поломка бил, разрыв бол­тов и т. п.) ее следует немедленно остановить.

Подавать сырье в приемную воронку дробилки разрешаете толь­ко после достижения ротором рабочей скорости вращения.

Производить осмотр дробилки следует только после остановки дробилки и снятия предохранителей или вилок разрыва.

При наличии в одном помещении двух или более дробилок они должны быть занумерованы с соответствующим обозначением их номеров на рубильниках или пускателях; для каждой дробилки дол­жен быть установлен предупредительный сигнал пуска и остановки, отличный от сигнала других дробилок.

Магнитные сепараторы

Персоналу не разрешается находиться в зоне магнитного сепаратора.

Около сепаратора должен быть вывешен предупреждающий знак: «Осторожно, сильное магнитное поле».

Перед началом работы магнитного сепаратора необходимо про­извести осмотр и установить: отсутствие на ленте надрывов, ее на­тяжение, отсутствие смещения ленты, целостность концов соедине­ния ленты; отсутствие на установке посторонних предметов; нали­чие предусмотренных ограждений, достаточную освещенность.

Сигналом начала работы оборудования является установленный звуковой сигнал; персонал, находящийся вблизи сепаратора, обязан отойти и занять свое -рабочее место.

При включенном ленточном конвейере необходимо проверить работу магнитного сепаратора, пропустив под ним по ленте метал­лический предмет. В случае если магнитный сепаратор не отделяет и пропускает металл, следует остановить конвейер и доложить мас­теру о неисправности, так как она может привести к аварии дро­билки.

Персонал, обслуживающий данный пост, должен находиться на площадке обслуживания за специальным щитом, не соприкасаясь с движущейся лентой.

Во время работы магнитного сепаратора запрещается: снимать руками металл с движущейся ленты; очищать ленту и электромаг­нит сепаратора; очищать привод и валы барабанов от пыли и по­сторонних предметов.

После окончания работы всех механизмов необходимо произве­сти тщательную очистку электромагнита, двигателя, валов бараба­нов от металла и других посторонних предметов.

При выполнении ремонта, чистки, смазки и для устранения ка­ких-либо неисправностей магнитный сепаратор должен быть отклю­чен, предохранители сняты и вывешены плакаты: «Не включать, ра­ботают люди1». В журнале, находящемся на пульте управления, делают запись о причинах остановки, начале и окончании производ­ства ремонтных работ.