Дробилка для ТБО КМ-002
Дробилка с вертикальным валом КМ-002 предназначена для измельчения ТБО и состоит из основания, корпуса, конуса, короба приемного, рамы и ротора.
В верхней части конуса и в основании дробилки расположены опоры. На них крепят молотковый ротор с билами (молотками), которые заменяют по мере износа. Вращение ротора осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Корпус (цилиндрической формы) состоит из двух неподвижных секторов и двух подвижных секторов (дверей) под углом 90°, которые обеспечивают раскрытие корпуса дробилки для осуществления ремонтных и профилактических работ.
К внутренней поверхности корпуса монтируют съемную футеровку, выполненную яз высоколегированной стали, внутренняя поверхность которой сделана ребристой. В нижней части одного из неподвижных секторов корпуса расположено окно для выгрузки измельченного материала. Сверху на корпус дробилки установлен загрузочный конус, нижнее основание которого опирается на два неподвижных сектора корпуса дробилки. Для жесткости с наружной стороны конуса приварены десять ребер.
Приемный короб находится на верхнем фланце конуса и предназначен для приема предварительно отсепарированных отходов и для предотвращения выброса исходного материала. Внутри короба подвешена резиновая шторка (отбойник), которая препятствует выбросу легких фракций исходного материала.
На раме установлены электродвигатель для привода молоткового ротора через клиноременную передачу и механизм натяжения ремней клиноременной передачи. Для профилактического осмотра и ремонта клиноременной передачи в раме сделано окно.
Ротор дробилки — это вертикально вращающийся вал, на который насажены ступицы с закрепленными на них разъемными дисками. Между дисками шарнирно подвешивают молотки на специальных пальцах. Диски крепят на ступицах с помощью болтов, образуя при этом три секции. Каждая последующая секция образует ротор, диаметр которого по бойкам молотков увеличивается сверху вниз.
ТБО без металла и фракций крупнее 300 мм направляют в приемный короб дробилки и далее в корпус дробилки, внутри которого вращается молотковый ротор. В процессе дробления измельченный материал удаляется через окно, расположенное в нижней части корпуса. Тяжелые недробильные фракции, поступающие в дробилку, отбрасываются верхней секцией молоткового ротора и удаляются через короба выброса, которые крепятся на корпусе.
Производительность (проектная), т/ч |
25* |
Диаметр ротора по бойкам молотков, мм |
|
1- я секция |
1360 |
2- я » |
1360 |
3- я » |
1525 |
Внутренний диаметр корпуса, мм |
1500 |
По ребристой футеровке, мм |
1570 |
Частота вращения ротора, мин-1 |
970 |
Максимальный размер фракций загружаемых ТБО, не более, мм |
500 |
Размер фракций после дробилки, не более, мм |
60 |
Мощность электродвигателя, кВт |
200 |
Габариты, мм: |
|
длина |
3425 |
ширина |
4140 |
высота |
3425 |
Масса, т |
12 |
* Под проектной нагрузкой испытания не проводились. |
При попадании в дробилку для ТБО некоторых материалов возможны взрывы, в связи с чем дробилка должна работать в отдельном помещении. При проектировании, испытании и эксплуатации дробилок должны предусматриваться мероприятия, снижающие вероятность взрыва, уменьшающие его силу и последствия.
На Ленинградском заводе МПБО первоначально использовалась дробилка для ТБО ДРО-373. В связи с взрывоопасностью и низкой эффективностью дробилка была изъята из схемы завода, а вместо нее была установлена шахтная мельница для доизмельчения компоста. В настоящее время на отечественных МПЗ дробилки для предварительного измельчения ТБО не используются. Многие западные фирмы также не рекомендуют использовать молотковые роторные дробилки для измельчения ТБО из-за взрывов и возникающих вслед за ними пожаров.
Социальные сети