Брикетирование ТБО
Уплотнение ТБО при их сборе, транспортировании, захоронении или утилизации дает значительный экономический эффект. В нашей стране для сбора и прессования отходов выпускают установки нескольких видов.
Вертикальные прессы бывают двух модификаций: ПУ-1 и ПУ-2. Однокамерный винтовой пресс марки ПУ-1 предназначен для прессования и упаковки в кипы отходов швейного производства и других сухих материалов. Пресс состоит из рамы, прессующей платформы, привода, камеры и тележки. Материал загружают через откидную стенку в установленный на тележке ящик (прессовальную камеру) и вместе с тележкой заводят в пресс.
Специальные направляющие обеспечивают точную установку ящика под нажимной платформой. После завершения прессования боковые стенки ящика опускаются на вторую тележку, а оставшаяся между нажимной платформой и тележкой кипа перевязывается проволокой. Далее нажимная платформа поднимается, из-под нее вывозится тележка с готовой кипой, а на ее место ставится тележка с заполненным за это время новым ящиком. Схема управления приводом пресса обеспечивает любые заранее установленные ограничения хода платформы в обоих направлениях и защиту электродвигателя от перегрузок. Техническая характеристика пресса ПУ-1 приведена ниже.
Техническая характеристика пресса ПУ-1
Усилие прессования, кН |
40 |
Внутренние габариты, мм |
920x520x1615 |
Размеры кипы, мм |
950х550х(700...1200) |
Мощность электродвигателя, кВт |
4,5 |
Число оборотов электродвигателя, мин-1 |
1440 |
Габариты пресса, мм |
1500х1290х3950 |
Масса, кг |
1880 |
Двухкамерный пресс ПУ-2 предназначен для прессования кип из текстильного лоскута. Пресс устанавливают стационарно, он обеспечивает одновременное прессование двух кип массой 80... 100 кг каждая. Каркас пресса монтируют на фундаменте с заделкой нижней части стоек на глубину 360 мм. Камера прессования разделена металлическим листом на две части, каждая из которых имеет по две откидные дверцы для удобства выемки готовых кип.
Скорость движения прижимной плиты регулируется сменными зубчатыми колесами в пределах 1...1.6 м/мин. Пресс обслуживают двое рабочих. Техническая характеристика пресса ПУ-2 приведена ниже.
Техническая характеристика пресса ПУ-2
Производительность пресса, т/ч |
2,5 |
Усилие прессования, кН |
60 |
Наибольший ход прижимной плиты, мм |
960 |
Габариты каждой камеры, мм |
730х460х660 |
Мощность электродвигателя, кВт |
4,5 |
Число оборотов электродвигателя, мин |
1440 |
Габариты (длина х ширина), мм |
1900x1466 |
Высота: |
|
общая |
3870 |
от пола |
3510 |
Масса, кг |
1507 |
Более легкий вертикальный пресс ПШ-3 предназначен для прессования шерсти. Кипы материала связывают проволокой или зашивают в мешковину. Пресс легко разбирается и транспортируется в автомашине. Техническая характеристика пресса ПШ-3 приведена ниже.
Техническая характеристика пресса ПШ-3
Производительность за смену, т |
2...2,5 |
Усилие прессования, кН |
50 |
Удельное давление, кПа |
150 |
Максимальный ход плиты, мм |
700 |
Мощность двигателя, кВт |
2,8 |
Размер кипы, мм |
750x500x700 |
Время прессования, мин |
20 |
Габариты, мм |
2490х2550х1850 |
Масса, кг |
800 |
Для прессования сена, соломы, бумаги и других материалов предназначены горизонтальные прессы ПСМ-5 и ПСМ-5А.
Прессы установлены на колесах и не нуждаются в специальном фундаменте; они оборудованы ленточным конвейером для подачи материала в приемную воронку и набивателем, а также устройством для увязки готовых тюков проволокой. Техническая характеристика пресса ПСМ-5 приведена ниже.
Техническая характеристика пресса ПСМ-5
Производительность, т/ч |
5 |
Мощность привода, кВт |
16 |
Ход поршня, мм |
752 |
Размер кипы, мм |
450х350х(780...850) |
Габариты камеры, мм |
340x440 |
» пресса, мм |
6120х1460х2677 |
Масса, кг |
2150 |
Прессование при высоких давлениях — один из способов улучшения условий эксплуатации полигонов (свалок). Уплотненные ТБО дают меньшее количество фильтрата и газовых выбросов, при этом снижается вероятность пожаров, эффективнее используется земельная площадь полигонов.
Фирма «Американ Хойстэнд Деррик» выпускает уплотнители для прессования ТБО на свалках. Производительность уплотнителя 450 т в смену; масса брикетов 1,2...1,4 т; размер 0,9X0,9x1,2 м. Брикет прессуется в течение 90 с с максимальным давлением 19 МПа.
Японская фирма «Тезука-Косан» разработала и внедряет на базе собственного оборудования изготовление строительных блоков из ТБО (рис. 10.4). ТБО прессуют несколькими плунжерами различного сечения, поочередно внедряемыми в материал. Давление в зоне контакта с малыми плунжерами достигает 36 МПа при общем давлении 5...6 МПа. Степень сжатия при этом методе достигает 1:10, несмотря на высокую влажность поступающих ТБО (56... 65%). Размер получаемого блока 1,1х1.1х1,2 м, плотность 1,2...1,7 т/м3. Производительность установки 100 т в смену. В процессе прессования выдавливается фильтрат, составляющий 2...5 % массы прессуемых материалов.
Готовые блоки заключают в проволочную сетку или листовой металл и используют в качестве крупных строительных элементов. Если планируется использование блоков для строительства дамб в море, то блоки покрывают горячим асфальтом или пластмассовой пленкой. Проведенные фирмой испытания показали за два года лишь небольшую поверхностную коррозию блоков, покрытых листовым металлом. Аэробного или анаэробного процессов, сопровождающихся повышением температуры или выделением неприятных валахов, не обнаружено.
В ФРГ разработан метод прессования дробленого мусора в смеси с осадком сточных вод (рис. 10.5). Цель прессования в данном случае иная, чем в описанных выше методах, — ускоренное получение и стабилизация компоста. Исследования этого метода проводились и в СССР — в Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова. Сущность метода заключается в следующем. Дробленые ТБО влажностью 40...50 % смешивают с обезвоженным канализационным осадком влажностью 75% в пропорции 5:1. Массу прессуют под давлением 2 МПа в брикеты размером ЗООХ Х200Х100 мм. Брикеты складируют под навесом, и в течение ближайших дней в штабелях брикетов температура повышается до 60...70°С за счет активного биотермического процесса. Благодаря тонкокапиллярной структуре брикеты высыхают и процесс компостирования приостанавливается. В таком состоянии брикеты могут находиться длительное время. Из стабилизированного состояния их можно вывести, размочив перед внесением в почву. Брикеты используют как удобрение или биотопливо.
1 — грейферный кран; 2 — горизонтальный толкатель; 3 — наклонный желоб; 4 — бункер; 5 — съемный контейнер; 6 — главный пресс; 7 — кран; 8 —боковые домкраты; 9 — вертикальный поршень; 10 — подвижная площадка
1 — грейфер; 2 —молотковая дробилка; 3 — магнитный сепаратор барабанного типа; 4— барабанный грохот; 5 — баллистический сепаратор; 6 — бункер для бытовых отходов; 7 — смеситель; 8 — бункер для осадка сточных вод; 9 — брикетировочный пресс; 10 — помещение дозревания; 11 — черный металл; 12 — крупный отсев; 13, 14 — балластные фракции
Социальные сети