Технология сепарации стекла

Сепарацию стекла производят с целью обогащения компоста (за счет уменьшения содержания в нем балластных фракций) и для уменьшения износа сменных элементов дробилки для компоста. На заводах МПБО применяют сепараторы (баллистические и пневматические), отделяющие стекло и другие балластные фракции.

В баллистических сепараторах в качестве кода (сепарации) используют упругость разделяемых фракций. Сепарируемую массу разгоняют транспортером или специальным метателем до определенной скорости и направляют в сторону отражательной обрезиненной плиты, установленной под углом 35-50° к потоку. Менее упругие фракции отскакивают от плиты на меньшее расстояние.

Твердые, упругие (стекло, камни, кости) фракции отскакивают дальше и собираются в специальный бункер. Расстояние отскока и эффективность сепарации зависят от влажности компостируемого материала и интенсивности его поступления. В зависимости от влажности восстановление стекла в баллистическом сепараторе составляет 20-60%, потеря компоста - 1-3%.

Для очистки компоста от стекла объединением МГО «Коммаш» г. Санкт-Петербург выпускается сепаратор КМ-205А. состоящий из метателя, отражательной плиты, приводов метателя и плиты, течек для компоста и балласта.

Компост после грохота направляется в течку и далее на метатель типа «беличье колесо». Частицы компоста и балласта отбрасываются па отражательную плиту, выполненную в виде плоского медленно вращающегося диска. Упругие фракции отражаются от диска на большее расстояние и попадают в течку для балласта, неупругая масса компоста падает в течку, расположенную ближе к отражательной плите.

Налипшие на плиту фракции постоянно очищаются с диска специальным неподвижным скребком.