Промывка и обезвоживание отходов пластмасс

Отходы пластмасс отличаются малой плотностью и, как правило, требуют уплотнения перед отправкой потребителю. Уплотнение пласт­массовых отходов как вторсырья значительно снижает затраты на их транспортировку и хранение.

Для уплотнения крупнокускового материала используют пакетиро­вочное прессование с получением пакетов и их автоматической обвяз­кой проволокой, веревкой и т.п. При этом может использоваться то же прессовое оборудование, что и для пакетирования макулатуры. Осу­ществляют пакетирование пластмасс в местах их сбора и сортировки.

Промывка и обезвоживание пластмасс

Все отходы пластмасс, поступающие на переработку из сферы потребления, подлежат очистке.

Поскольку форма поступающих на переработку изделий весьма разнообразна, установки для очистки не могут быть универсальными. Чаще всего в таких установках для предварительной очистки использу­ется направленная струя воды (горячая, в том числе с добавкой моющих средств) или очистительные щетки.

После измельчения отходов пластмасс обычно производится их окончательная промывка, например, с использованием барабанных гро­хотов. Промывка полиэтиленовой пленки часто производится в не­сколько стадий. Первая стадия очистки осуществляется в процессе мо­крого измельчения в ножевой дробилке, вторая стадия - на вибрацион­ном лотке, третья — в осадительной емкости, где отделяются тяжелые примеси, и четвертая - на дренажных лотках, откуда измельченные отходы поступают в сушилку центробежного типа, а затем из накопитель­ной емкости — в установку для агломерации.

Практикуется непрерывная промывка измельченной полиэтилено­вой пленки в промывочной ванне. Необходимая для промывки турбу­лентность потока воды через ванну и притапливание обрезков пластмасс осуществляются лопастями, которые установлены на двух валах, вращающихся навстречу друг другу. Растворенная грязь оседает в кони­ческие уловители, из которых ее по мере необходимости удаляют.

Про­мывочное пространство от уловителей отделяет решетка; с помощью вертикального шнека с отверстиями для стока воды обрезки извлекают­ся и частично отжимаются. Сушку проводят на вибрационном сите. Окончательная сушка производится с помощью горячего воздуха, кото­рый транспортирует материал к элеваторному хранилищу. Остаточная влажность составляет 0,1%. Производительность одной такой установ­ки достигает по грануляту 2 т/час.

В промывочной ванне может устанавливаться лопастной шнек (под углом ~ 7° к зеркалу). Моечное и уловительное пространства по всей длине разделены решеткой. Вследствие наклонного положения шнека только часть его покрыта водой; промытые отходы одновременно вы­гружаются с помощью шнека. Могут использоваться шнеки с различ­ным углом винтовой линии лопастей по длине шнека (30° — в зоне по­дачи отходов пластмасс, длина этой зоны составляет около 20% от об­щей длины шнека, здесь отходы интенсивно промываются моющей жидкостью в турбулентном режиме; 20°, 10° и 5° - в основной зоне про­мывки длиной 45% от общей длины шнека, вода в эту зону подается по специальному трубопроводу; 0° - в зоне длиной 5% от общей длины шнека; 15° — в зоне выгрузки, где нижняя стенка цилиндра перфориро­вана для отвода воды).

Для мойки отходов пластмасс находит применение и принцип сти­ральной машины с вертикальным расположением бака. Желаемая сте­пень чистоты отходов достигается при этом за счет установки серии ба­ков, а также комбинации их с разгрузочными фильтрами и душевыми установками.