+7 (342) 299 99 69

пн-пт с 900 до 1800

logotype

Дробилка для ТБО КМ-002

Дробилка с вертикальным валом КМ-002 предназначена для измельчения ТБО и состоит из основа­ния, корпуса, конуса, короба приемного, рамы и ротора.

В верхней части конуса и в основании дробилки расположены опоры. На них крепят молотковый ротор с билами (молотками), ко­торые заменяют по мере износа. Вращение ротора осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Корпус (цилин­дрической формы) состоит из двух неподвижных секторов и двух подвижных секторов (дверей) под углом 90°, которые обеспечивают раскрытие корпуса дробилки для осуществления ремонтных и про­филактических работ.

К внутренней поверхности корпуса монтируют съемную футе­ровку, выполненную яз высоколегированной стали, внутренняя по­верхность которой сделана ребристой. В нижней части одного из неподвижных секторов корпуса расположено окно для выгрузки из­мельченного материала. Сверху на корпус дробилки установлен за­грузочный конус, нижнее основание которого опирается на два не­подвижных сектора корпуса дробилки. Для жесткости с наружной стороны конуса приварены десять ребер.

Приемный короб находится на верхнем фланце конуса и пред­назначен для приема предварительно отсепарированных отходов и для предотвращения выброса исходного материала. Внутри короба под­вешена резиновая шторка (отбойник), которая препятствует выбро­су легких фракций исходного материала.

На раме установлены электродвигатель для привода молотко­вого ротора через клиноременную передачу и механизм натяжения ремней клиноременной передачи. Для профилактического осмотра и ремонта клиноременной передачи в раме сделано окно.

Ротор дробилки — это вертикально вращающийся вал, на ко­торый насажены ступицы с закрепленными на них разъемными дис­ками. Между дисками шарнирно подвешивают молотки на специаль­ных пальцах. Диски крепят на ступицах с помощью болтов, обра­зуя при этом три секции. Каждая последующая секция образует ротор, диаметр которого по бойкам молотков увеличивается сверху вниз.

ТБО без металла и фракций крупнее 300 мм направляют в при­емный короб дробилки и далее в корпус дробилки, внутри которого вращается молотковый ротор. В процессе дробления измельченный материал удаляется через окно, расположенное в нижней части кор­пуса. Тяжелые недробильные фракции, поступающие в дробилку, отбрасываются верхней секцией молоткового ротора и удаляются че­рез короба выброса, которые крепятся на корпусе.

Технико-эксплуатационные показатели дробилки КМ-002

Производительность (проектная), т/ч

25*

Диаметр ротора по бойкам молотков, мм

1- я секция

1360

2- я »

1360

3- я »

1525

Внутренний диаметр корпуса, мм

1500

По ребристой футеровке, мм

1570

Частота вращения ротора, мин-1

970

Максимальный размер фракций загружаемых ТБО, не более, мм

500

Размер фракций после дробилки, не более, мм

60

Мощность электродвигателя, кВт

200

Габариты, мм:

длина

3425

ширина

4140

высота

3425

Масса, т

12

* Под проектной нагрузкой испытания не проводи­лись.

При попадании в дробилку для ТБО некоторых материалов возможны взрывы, в связи с чем дробилка должна работать в от­дельном помещении. При проектировании, испытании и эксплуата­ции дробилок должны предусматриваться мероприятия, снижающие вероятность взрыва, уменьшающие его силу и последствия.

На Ленинградском заводе МПБО первоначально использовалась дробилка для ТБО ДРО-373. В связи с взрывоопасностью и низкой эффективностью дробилка была изъята из схемы завода, а вместо нее была установлена шахтная мельница для доизмельчения ком­поста. В настоящее время на отечественных МПЗ дробилки для пред­варительного измельчения ТБО не используются. Многие западные фирмы также не рекомендуют использовать молотковые роторные дробилки для измельчения ТБО из-за взрывов и возникающих вслед за ними пожаров.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голосов)
  • Комментарии к статье
  • Вконтакте
  • Facebook

Содержимое второго блока