+7 (342) 299 99 69

пн-пт с 900 до 1800

logotype
ГлавнаяО ТБОЛитератураЭкологические проблемы твердых бытовых отходов (Учебное пособие)Ленинградский завод механизированной переработки твердых бытовых отходов

Ленинградский завод механизированной переработки твердых бытовых отходов

Одним из первых в стране был построен Ленинградский завод механизированной переработки твердых бытовых отходов.

Площадь самостоятельной застройки завода составляет 33 га, в том числе площадь производственного комплекса и технологического склада - 7 га, складов готовой продукции и площадок дозревания компоста - 26 га.

В состав завода входят следующие основные производственные корпуса: приемно-сортировочный, промежуточный, главное отделение контрольной сортировки, цех пиролиза. Схема технологических операций показана на рис. 3.2, 3.3.

Схема технологических операций Ленинградского завода
Рис. 3.2. Схема технологических операций Ленинградского завода механизированной переработки ТБО
Технологическая схема Ленинградского завода
Рис. 3.3. Технологическая схема Ленинградского завода МПТБО

1 - конвейр ленточный; 2 - железоотделитель ленточный; 3 - биобарабан: 4 - бункер металла; 5 - пресс гидравлический; 6 - рольганг; 7 грохот цилиндрический; 8 - сбрасыватель плужковый; 9- питатель; 10- мельница молотковая; 11 - грейфсрньїй кран; 12 - бункер приемный; 13 - сушильный барабан: 14 - печь пиролиза; 15- скребковый контейнер; 16 – элеватор; 17- сито; 18 - конвеир винтовой; 19- бункер-наконтель; 20 - питатель тарелочный; 21 - мельница шаровая; 22 - установка затаривания

Технико-экономические показатели завода механизированной переработки бытовых отходов:

  • производительность завода, тыс. м3 900;
  • выход компоста, биотоплива, тыс. т 150;
  • получение черного металлолома, тыс. т 5;
  • получение цветного металла, т 100;
  • производство пирокарбона, тыс.т 10.

Твердые бытовые отходы доставляются на завод в специальных мусоровозных контейнерных машинах. Мусоровозы отгружают бытовые отходы в приемный бункер-накопитель, состоящий из двух параллельных секций. Глубина бункера 14 м. Общая емкость их 1800 м3. Боковые стенки имеют уклон 55° и футерованы стальными листами. Рабочая зона грейферных кранов располагается в центральной части каждого бункера.

Разгрузочные площадки (мосты) позволяют мусоровозам проезжать сквозь приемное отделение. Они располагаются над наклонными стенками. По наклонным стенкам сгруженный мусор ссыпается в центральную часть бункера, откуда забирается двумя грейферными ковшами емкостью 2,5 м3.

Емкость бункера и темпы поступления твердых бытовых отходов спроектированы таким образом, что основная масса ТБО должна находиться в бункере не более 24 ч.

Грейферные краны подают отходы в две технологические линии, оборудованные питателями шириной 1600 мм. Питатели подают ТБО через ленточные транспортеры на электромагнитную сепарацию. Отобранный металл попадает в бункер, откуда поступает на пресс, где из него формуются пакеты массой 60-70 кг каждый. Ширина ленты конвейеров, над которыми установлены сепараторы, принята 1200 мм, скорость движения ленты - 1 м/с.

После электромагнитной сепарации мусор поступает на био-термическую обработку. В шести вращающихся барабанах (диаметром 4 м и длиной 60 м каждый) происходит основная технологическая операция - обеззараживание ТБО с получением компоста или биотоплива.

Прошедший обеззараживание и измельчение материал из шести барабанов направляется в отделение контрольной сортировки. Подрешетпый продукт (компост или биотопливо) отправляется на измельчение до необходимой фракции на шахтные мельницы, откуда подается на поле дозревания и затем - к потребителю на специальные накопительные площадки. Емкость склада обеспечивает хранение компоста в объеме двух месячных производительностей завода. Надрешетный продукт поступает в цех пиролиза, где производится его термическое разложение на газ, смолу и углеродосодержащий материал (пирокарбон).

Агрохимическая ценность компоста исследовалась в объединении «Детскосельский». которое является основным потребителем компоста и биотоплива завода. Биотопливо использовалось для выращивания ранних овощей в закрытом грунте с последующим использованием в открытом грунте в качестве удобрения.

Положительные результаты, полученные совхозами при использовании компоста в качестве удобрения, резко повысили спрос на него (потребность в компосте в 3 раза превысила его производство на заводе).

Перегоревшее биотопливо из теплиц повторно использовалось в качестве органического азотистого удобрения в открытом грунте. Его эффективность такая же, как и у компоста, забранного непосредственно с завода.

Содержание удобрительных элементов в компосте, полученном из твердых бытовых отходов на заводе МПБО (в процентах по массе), представлено в табл. 1.2.

Наиболее целесообразным является комбинированное использование компоста из бытовых отходов в качестве биотоплива и удобрения. Это особенно важно для загородной зоны, где почвы нуждаются в органических удобрениях.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 0.00 (0 Голосов)
  • Комментарии к статье
  • Вконтакте
  • Facebook

Содержимое второго блока